现在大家所熟悉的精益生产,不是单一的个人在单一的时间段中研发出来的系统;它是一个动态发展的体系,是由一群的人在长久的精益旅程中开发、研究、实践出来的,包括了丰田汽车公司历任社长的智慧,大野耐一的看板系统,新乡重夫的防错法、快速换模、源头品质管制、零缺陷、工业工程和品质的理念和方法,戴明博士的PDCA循环和持续改善的品质管理,美国麻省理工学院的学者对丰田生产方法的总结,美国密西根大学的教授对丰田模式的诠释,以及许多学者对精益的研究和企业实践精益思想的案例等。
第一部分的精益生产历程即希望透过最小的篇幅,介绍『丰田生产系统』到『精益生产系统』的过程和它们的思想、架构、方法和工具。本部分有四个章节如下:第1章 | 丰田生产系统的历史,介绍丰田的始祖丰田佐吉到丰田汽车公司的创立者丰田喜一郎的过程,以及他们的理念。 |
第2章 | 丰田生产系统架构,包括了及时化生产、自働化、持续改善、标准化和丰田生产系统屋。 |
第3章 | 西方学者对丰田生产系统的观点,主要是美国密西根大学的杰弗瑞.莱克和他的同事对丰田模式的4P和14项原则的诠释。 |
第4章 | 精益生产的由来和架构,主要是针对『精益思想』的五个元素 - 价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美的诠释。 |
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